بلاگ

#

مخلوط کردن الیاف_ بخش دوم

  • admin
  • 1403/01/08
  • پیام (0)

مخلوط کردن پشم الیاف مصنوعی

خواص پارچه و نخ حاصل از مخلوط الیاف پشم و مصنوعی از نظر دانیسته خطی و استحکام خیلی تغییر می کند و اثرات محسوسی در کاردینگ و ریسندگی ایجاد می شود. میزان پارگی در ریسندگی بستگی به نمره خطی لیف مصنوعی و طول آنها و نسبت مخلوط با پشم داردسالیان دراز طول الیاف مصنوعی متناسب با طول متوسط الیاف پشم در مخلوط انتخاب می شد ، لیکن بعد از تحقیقات وسیعی که در این زمینه انجام شد به این نتیجه رسیدند که طول الیاف مصنوعی باید بزرگتر از طول الیاف پشم هموژن باشد

مخلوط کننده ها

در کشورهای اروپایی و روسیه امروزه کلیه اعمال مخلوط کردن مکانیزه شده است. روش دستی مخلوط کردن سالها قبل استفاده می.شده در روش دستی نیاز به نیروی اضافی زیاد است و در نهایت هم عمل مخلوط کردن صحیح انجام نمیشود در حال حاضر انواع مختلف ماشینهای مخلوط کن اختراع و ساخته شده اند که کار است یک دستگاه مخلوط کن از یک اطاقک با کف متحرک و تمامی آنها مشابه هم وسیله ای جهت پخش کردن اجزاء مخلوط داخل اطاقک تشکیل شده است

بسته به شکل اطاقک مخلوط کن و نوع وسیله پخش کننده مخلوط کننده ها به انواع زیر تقسیم میگردد

در تمام مخلوط کنندهها ابتدا الیاف پشم به صورت لایههای افقی در اطاقک پخش میشود و سپس به صورت لایه های عمودی برداشت میگردد معمولاً برای اینکه الیاف خوب مخلوط شوند دو اطاقک مخلوط کن در کنار هم قرار میگیرند و الیاف از اطاقک اول توسط مکش به اطاقک دوم منتقل میگردد و از اطاق دوم هم توسط کانال مکش به ماشین کارد منتقل می.شود می شود

روغن زدن به الیاف مخلوط شده

بهتر انجام شدن عملیات کاردینگ و ریسندگی باید پشم و مخلوط آن با الیاف مصنوعی را روغن زد با روغن زدن ،مخلوط پارگی الیاف در مرحله کاردینگ و ریسندگی کم میشود و الکتریسیته ساکن ایجاد نمیگردد گرد و خاک و الیاف کوتاه به نخ نمیچسبد و بالاخره میزان ضایعات در قسمت کاردینگ و رینگ کاهش مییابد. از طرفی خاصیت نرمی و الاستيسيته الياف افزایش مییابد نیمچه نخ تولدی از الیاف روغن زده شده دارای یکنواختی بیشتر از نظر چگالی خطی بوده و بهتر تحت کشش قرار میگیرد کمتر به جهت غلطکهای ناحیه کشش میچسبد و پارگی آن در ریسندگی کاهش مییابد روغنی که مصرف میشود مخلوطی از یک نوع روغن چرب و آب است روغن یک پوشش یکنواخت روی سطح الیاف ایجاد میکند. و اب موجود در محلول روغن مقدار رطوبت موجود در الیاف را افزایش میدهد در نتیجه قابلیت ارتجاع و ریسندگی الیاف افزایش می یابد

روغن باید دارای خواص زیر باشد

روغن هایی که برای روغن زنی به کار میبرند از نوع اسید اولئیک (اولئین) و یا از نوع معدنی نظیر روغن سولار و روغن دوک است

بسته به خواص مخلوط ،روغن آنها را به طبقات زیر تقسیم میکنند

روش تهیه مخلوط روغن از طریق اولتراسوند

معمولاً برای تهیه مخلوط روغن از یک تانک استوانه ای یا مکعب شکل به ظرفیت ۱ تا ۲ متر مکعب استفاده می.شود داخل تانک یک همزن قرار دارد که با سرعت ۵۰ تا ۱۰۰ دور در دقیقه میچرخد و مدت تهیه مخلوط روغن تقریباً ۱/۵ ساعت طول میکشد اما مخلوط روغنی که بدین روش تهیه میگردد چندان مطلوب نبوده و تقریباً امروزه این روش منسوخ گردیده است. در حال حاضر روش اولتراسونیک با ژنراتور هیدرودینامیکی برای تهیه مخلوط روغن به کار برده می.شود اولتراسونیک قادر است ارتعاشاتی بالاتر از ۲۰-۱۵ کیلوهرتس ایجاد نماید در شکل ۲۷ یک نوع ژنراتور هیدرومکانیکی اولتراسونیک که در صنایع نساجی به کار برده میشود نشان داده شده است

بازکننده مخلوط

عمل باز کردن مخلوط قبل از کاردینگ بسیار مهم است اهداف این مرحله تهیه یک مخلوط خوب جهت کاردینگ کاهش شکستگی الیاف در مرحله کاردینگ و جلوگیری از آسیب سوزنهای کارد .است ماشین ولفی که در شکل ۳۰ نشان داده ،شده برای بازکردن الیاف طبیعی ،پشم الیاف مصنوعی و مخلوط آنها با پشم بازیابی شده به کار میرود الیاف به کمک دست یا به طور اتوماتیک روی نوار تغذیه افقی شماره ۱ ریخته می،شود این نوار الیاف را در جهت فلش به جلو برده و از زیر غلطک کندانسر عبور میدهد و به جفت غلطک تغذیه دندانه دار ۳ میرساند این جفت ،غلطک دسته الیاف مخلوط را گرفته و با سرعتی معادل ۱۲-۸ متر در دقیقه به سیلندر اصلی ۴می دهد سرعت سطحی این سیلندر ۷۵۵ متر در دقیقه است دسته الیاف بین غلطکهای تغذیه و سیلندر باز شده و در مسیر حرکت سیلندر به جلو رانده میشود غلطک ۵ دسته الیاف باقیمانده بر روی غلطک روئی تغذیه را گرفته و به سیلندرمیدهد

خط سیر تولید قسمت حلاجی

خطوط تولید مختلفی برای قرار دادن ماشینهای بازکننده ،حلاجی ،ولف مخلوط کن کاردینگ و غیره به کار برده می.شود در این خطوط سیستمهای دستی و کارگر بر حذف شده و از مکانیزمهای الکتریکی و پنوماتیکی استفاده میگردد به طور کلی خط تولید به دو سیستم تقسیم میشود خط تولید نیمچه نخ فشرده شده در سیستم ریسندگی پشمی و فتیله کارد شده در سیستم ریسندگی فاستونی خط تولید سیستم پشمی شامل چهار بخش :است بخش اول وسایل ارتباط ماشینهای بازکننده ،حلاجی ماشین زننده ،بورینگ تمیز کنده ضایعات مخزن نگهدارنده الیاف ، مطابق شکل ،۳۲ بخش دوم وسائل ارتباط از مخزنهای ذخیره ،۳ تسمه انتقال ،۵ واحد روغن زن ۶ و ۷ و اسپری کننده مخلوط با کانالهای ۹ و ۹۷،بخش سوم شامل وسایل ارتباط به مخزنهای ۱۱ میشود و بخش چهارم وسایل ارتباطی و فیدر اتومات ۱۳ به سری کاردهای ۱۴ را در بر میگیرد انتقال مواد اولیه از یک قسمت به قسمت دیگر از داخل لوله های شوت فید با سیستم پنوماتیک و به صورت اتومات انجام میشود در بین راه برای ،تعویض خط شیرهای اتوماتیک قرار ،گرفته اند برای ماشینهای بازکننده مخزنهای ذخیره مخلوط کن و فیدرها لوله خروجی گرد و خاک در نظر گرفته شده است.

 

 

 

 

 

 

 

 

منبع

کتاب  ریسندگی الیاف بلند

نوشته یاکوف یاولیویچ

 

پیام ها

دیدگاهی در پیرامون این پست ثبت نشده است !

ارسال دیدگاه ها

دیدگاه‌های خود را برای ما ارسال کنید.